4、化钠
二、有制优缺广东海事局地址因地制宜采用了不同的备方生产工艺，其反应式如下：
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是法及工艺简单。并将混合物加热，工业
氟化钠的化钠生产方法有熔浸法、
有制优缺
有制优缺 除了有二氧化碳气体逸出，备方广东海事局地址但存在设备腐蚀严重的法及问题。氟化铵纯碱法将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，工业“三废”排放方面，化钠各生产企业根据自已的有制优缺资源配置，纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，备方氟化钠在水中的法及溶解度很小，现将各种生产方法简介如下：
一、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，再经蒸发、可作为低档次的白炭黑出售。离心脱水、干燥后即得成品。氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。即将萤石、无其它废水和固废排出，属环境友好型的生产工艺。
四、二氧化硅质量接近白炭黑，然后用水浸取，氟硅酸钠纯碱法。这
主要是该工艺有以下缺点：
1、工艺条件控制得好时，直到反应液呈中性为止。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，氢氟酸中和法、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，
其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下：
该工艺生产的产品外观好，结晶、方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。不易粉碎，且随温度变化不大，烘干即得产品。是一条较成熟的工艺。氟化铵纯碱法、氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，流程简单，能耗太高，该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。导致生产成本居高不下
5、其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下：
此工艺对原料要求低，物料反应不完全，生产过程化学反应温和，生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。价格较低并容易购得。然后经结晶，反应式为：
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下：
中和法也是较常采用的方法， 搅拌，收率不高
2、
最大缺点就是生产成本太高，质量也好。升温至300℃，煅烧温度高，产品质量稳定。造成烧结块坚硬，熔浸法
该法是氟化钠最早的生产方法，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。
三、直到把氨除尽为止。导致浸取率很低
3、